Прутки на основе никеля -
OK Tigrod NiCrMo-3 (старое название OK Tigrod 19.82)

-
Наименование:
- OK Tigrod NiCrMo-3 (старое название OK Tigrod 19.82)
-
Стоимость: 8225 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Сварочный пруток на основе никелевого сплава, предназначенная для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется.
Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 3,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 3,2 мм
Механические свойства при растяжении
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Состояние | Удлинение |
550 MPa | 780 MPa | As Welded | 40 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
163 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
Mn | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | max 0.30 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Mo | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | 8.00 - 10.00 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
C | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | max 0.03 % | - | - | - | - | - | - | - |
Al | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | max 0.30 % | - | - | - |
Cr | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 20.00 - 23.00 % | - |
P | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
max 0.008 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Cu | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | max 0.30 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
S | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | max 0.005 % | - | - | - | - | - | - |
Nb | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | 3.15 - 4.15 % | - | - | - | - | - |
Si | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | max 0.20 % | - | - | - | - |
Ni | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | IMPERIAL_min 60.00 % | - | - |
Fe | |||||||||||
P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | max 0.50 % |
Параметры нанесения
Диаметр |
1.6 mm |
2 mm |
2.4 mm |
3.2 mm |
Классификации: | EN ISO 18274, S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb), AWS A5.14, ERNiCrMo-3 |