Прутки на основе никеля -
OK Tigrod NiCrMo-3 (старое название OK Tigrod 19.82)
-
Наименование:
- OK Tigrod NiCrMo-3 (старое название OK Tigrod 19.82)
-
Стоимость: 7655 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Сварочный пруток на основе никелевого сплава, предназначенная для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется.
Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 3,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 3,2 мм
Механические свойства при растяжении
| Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Состояние | Удлинение |
| 550 MPa | 780 MPa | As Welded | 40 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 163 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
| Mn | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | max 0.30 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mo | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | 8.00 - 10.00 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | max 0.03 % | - | - | - | - | - | - | - |
| Al | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | max 0.30 % | - | - | - |
| Cr | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 20.00 - 23.00 % | - |
| P | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| max 0.008 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Cu | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | max 0.30 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| S | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | max 0.005 % | - | - | - | - | - | - |
| Nb | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | 3.15 - 4.15 % | - | - | - | - | - |
| Si | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | max 0.20 % | - | - | - | - |
| Ni | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | IMPERIAL_min 60.00 % | - | - |
| Fe | |||||||||||
| P | Mn | Cu | Mo | C | S | Nb | Si | Al | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | max 0.50 % |
Параметры нанесения
| Диаметр |
| 1.6 mm |
| 2 mm |
| 2.4 mm |
| 3.2 mm |
| Классификации: | EN ISO 18274, S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb), AWS A5.14, ERNiCrMo-3 |

