Проволока Shield-Bright NiCrMo-3 (старое название Shield-Bright 625)
-
Наименование:
- Проволока Shield-Bright NiCrMo-3 (старое название Shield-Bright 625)
-
Стоимость: 13666 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип – рутиловая
Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки в стандартной аргоновой смеси М21 изделий из коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Механические свойства при растяжении
| As welded | ||
| Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| 501 MPa | 788 MPa | 42 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| М21 (80%Ar + 20%CO2) | |
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 94 J | 0 °C |
| 88 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
| P | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| max 0.020 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mn | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | max 0.50 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mo | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | 9.30 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Cu | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | max 0.50 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | max 0.10 % | - | - | - | - | - | - | - |
| Nb | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | 3.50 % | - | - | - | - | - |
| Ti | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | max 0.40 % | - | - | - | - |
| Si | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | max 0.50 % | - | - | - |
| Ni | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | IMPERIAL_min 58.00 % | - | - |
| Cr | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 21.70 % | - |
| Fe | |||||||||||
| P | Mn | Mo | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | max 5.00 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
| 130-210 A | 23-32 V | 1.2 mm | 1.9-4.2 kg/h | 5.8-13.8 m/min |
| Классификации: | AWS A5.34, ENiCrMo-3T1-4 |
| Сварочный ток: | DC+ |
| Тип сплава: | Ni-Cr-Mo |

