Shield-Bright 316L
-
Наименование:
- Shield-Bright 316L
-
Стоимость: 2714 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип – рутиловая
Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки в чистой углекислоте (без опасения науглераживания наплавленного металла, и как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии) и стандартной аргоновой смеси М21 изделий, эксплуатирующихся при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls и не образует кремниевых бляшек. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Преимущества
- Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Механические свойства при растяжении
As welded | |||
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
M21 Shielding Gas | 450 MPa | 580 MPa | 40 % |
C1 Shielding Gas | 442 MPa | 570 MPa | 53 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
C1 (100%CO2) или М21 (80%Ar + 20%CO2) | |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
81 J | 20 °C |
53 J | -101 °C |
анализ металла проволоки
P | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
max 0.030 % | - | - | - | - | - | - | - |
Mn | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | 1.30 % | - | - | - | - | - | - |
Mo | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | 2.70 % | - | - | - | - | - |
C | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | max 0.04 % | - | - | - | - |
S | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | max 0.025 % | - | - | - |
Si | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | 0.60 % | - | - |
Ni | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | - | 12.00 % | - |
Cr | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | - | - | 18.50 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
130-220 A | 24-29 V | 1.2 mm | 1.9-4.6 kg/h | 5.8-14.4 m/min |
Одобрения: | ABS, E316LT1-1 (защитный газ C1), BV, 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея, DNV, 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея, LR, 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея |
Классификации: | EN ISO 17633-A, T 19 12 3 L P C1 2, EN ISO 17633-A, T 19 12 3 L P M21 2, AWS A5.22, E316LT1-1, AWS A5.22, E316LT1-4 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Сварочный ток: | DC+ |
Тип сплава: | C Cr Ni Mo |