+7 (8452) 33 07 01
+7 (8452) 33 07 02
+7 (8452) 33 28 18
+7 (918) 0786861

Саратов
    Краснодар
    Самара

OK Autrod NiCr-3 (старое название OK Autrod 19.85)

Наиболее универсальная из проволок на основе никелевых сплавов. Она предназначенная для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл стоек к тепловым ударам, коррозионному растрескиванию под напряжением, не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

 

Механические свойства при растяжении

As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
400 MPa 650 MPa 40 %

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

I1 (Ar 100%)I3 (Ar + 5…95%He)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
200 J 20 °C
88 J -196 °C

 

анализ металла проволоки

P
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
max 0.010 % - - - - - - - - - - -
Mn
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- 2.50 - 3.50 % - - - - - - - - - -
Cu
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - max 0.070 % - - - - - - - - -
C
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - max 0.050 % - - - - - - - -
Nb
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - - - 2.30 - 3.00 % - - - - - -
Ti
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - - - - max 0.70 % - - - - -
Si
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - - - - - max 0.25 % - - - -
Ni
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - - - - - - IMPERIAL_min 67.00 % - - -
Co
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - - - - - - - max 0.050 % - -
Cr
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - - - - - - - - 18.00 - 22.00 % -
Fe
P Mn Cu C S Nb Ti Si Ni Co Cr Fe
- - - - - - - - - - - max 1.50 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
70-190 A 20-27 V 0.8 mm 1,3-4,8 kg/h 5-18 m/min
100-200 A 21-27 V 1.0 mm 2,5-5,5 kg/h 6-13 m/min
160-280 A 24-30 V 1.2 mm 3,6-6 kg/h 6-10 m/min

 

Одобрения: VdTÜV, 12656 (MV), VdTÜV, 12666 (FP)
Классификации: EN ISO 18274, S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb), AWS A5.14, ERNiCr-3

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Тип сплава: Alloyed nickel (Ni + 20 % Cr + 3 % Mn + 2.5 % Nb)