Проволока на основе никелевых сплавов -
OK Autrod NiCr-3 (старое название OK Autrod 19.85)
-
Наименование:
- OK Autrod NiCr-3 (старое название OK Autrod 19.85)
-
Стоимость: 8669 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Наиболее универсальная из проволок на основе никелевых сплавов. Она предназначенная для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл стоек к тепловым ударам, коррозионному растрескиванию под напряжением, не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Механические свойства при растяжении
As welded | ||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
400 MPa | 650 MPa | 40 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
I1 (Ar 100%)I3 (Ar + 5…95%He) | |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
200 J | 20 °C |
88 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
P | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
max 0.010 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Mn | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | 2.50 - 3.50 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Cu | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | max 0.070 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
C | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | max 0.050 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
Nb | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | 2.30 - 3.00 % | - | - | - | - | - | - |
Ti | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | max 0.70 % | - | - | - | - | - |
Si | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | max 0.25 % | - | - | - | - |
Ni | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | IMPERIAL_min 67.00 % | - | - | - |
Co | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | max 0.050 % | - | - |
Cr | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 18.00 - 22.00 % | - |
Fe | |||||||||||
P | Mn | Cu | C | S | Nb | Ti | Si | Ni | Co | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | max 1.50 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
70-190 A | 20-27 V | 0.8 mm | 1,3-4,8 kg/h | 5-18 m/min |
100-200 A | 21-27 V | 1.0 mm | 2,5-5,5 kg/h | 6-13 m/min |
160-280 A | 24-30 V | 1.2 mm | 3,6-6 kg/h | 6-10 m/min |
Одобрения: | VdTÜV, 12656 (MV), VdTÜV, 12666 (FP) |
Классификации: | EN ISO 18274, S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb), AWS A5.14, ERNiCr-3 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Тип сплава: | Alloyed nickel (Ni + 20 % Cr + 3 % Mn + 2.5 % Nb) |