+7 (8452) 33 07 01
+7 (8452) 33 07 02
+7 (8452) 33 28 18
+7 (918) 0786861

Саратов
    Краснодар
    Самара

Сварочная проволока OK Autrod 12.51

Многофункциональная сварочная проволока OK Autrod 12.51 с диаметральными параметрами 0,6 - 2,0 мм применяется специалистами при сваривании стальных объектов (нелегированные, низколегированные) с предельным показателем текучести более 400 Мпа. Свариваемые конструкции используются при низких температурных режимах и с изменяемыми нагрузками.

Преимущественные стороны

К отличительным свойствам OK Autrod 12.51 можно отнести следующее:

  • способствует хорошему контакту проволоки, имеющей медные наконечники и, проводящие ток. Это гарантирует длительную службу полуавтоматов;
  • в составе имеется малая доля примесей с негативным воздействием;
  • постоянное горение изделия;
  • проволока OK Autrod 12.51 не разбрызгивается;
  • хорошо ведет себя при низких температурах;
  • эффективное наплавление металлического вещества.

Данные OK Autrod 12.51 крд применяются в таких сферах как машиностроение, судопроизводство и т.д.
Приобрести OK Autrod 12.51 в Краснодаре можно в нашем магазине и качественное сваривание металлических конструкций с длительными эксплуатационными периодами вам гарантировано. Менеджеры проинформируют каждого клиента и согласно вашей специфике предложат продукцию с идеальными характеристиками.

Механические свойства при растяжении

AWS CO2 (C1)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
430 MPa 530 MPa 30 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
460 MPa 560 MPa 26 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)Stress relieved
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
370 MPa 495 MPa 28 % 620 °C 15 hr
EN CO2 (C1)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
440 MPa 540 MPa 25 % - -

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

C1 (100% CO2)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
138 J 20 °C
≥59 J -30 °C
M21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
163 J 20 °C
113 J -20 °C
≥59 J -40 °C

 

анализ металла проволоки

P
P Mn C S Si
max 0.025 % - - - -
Mn
P Mn C S Si
- 1.40 - 1.60 % - - -
C
P Mn C S Si
- - 0.06 - 0.14 % - -
S
P Mn C S Si
- - - max 0.025 % -
Si
P Mn C S Si
- - - - 0.80 - 1.00 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
30-100 A 15-20 V 0.6 mm 0.7-1.7 kg/h 5.5-13 m/min
60-200 A 18-24 V 0.8 mm 0.8-2.3 kg/h 3.2-10 m/min
70-250 A 18-26 V 0.9 mm 0.9-3.5 kg/h 3.0-12 m/min
80-300 A 18-32 V 1.0 mm 1.0-5.5 kg/h 2.7-15 m/min
100-350 A 18-34 V 1.14 mm 1.2-7.0 kg/h 2.6-15 m/min
120-380 A 18-35 V 1.2 mm 1.3-8.0 kg/h 2.5-15 m/min
130-400 A 19-35 V 1.32 mm 1.5-8.5 kg/h 2.4-15 m/min
150-420 A 22-36 V 1.4 mm 1.6-8.7 kg/h 2.3-12 m/min
225-550 A 28-38 V 1.6 mm 2.1-9.4 kg/h 2.3-10 m/min
300-650 A 32-44 V 2.0 mm 4.4-10.2 kg/h 3.0-7 m/min

 

Одобрения: ABS, 3YSA, BV, SA3YM, DNV, III YMS, GL, 3YS, LR, 3YS, RS, 3YMS, ВНИИЖТ
Классификации: EN ISO 14341-A, G 38 3 C1 3Si1, EN ISO 14341-A, G 42 4 M21 3Si1, AWS A5.18, ER70S-6

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Тип сплава: Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)