+7 (8452) 33 07 01
+7 (8452) 33 07 02
+7 (8452) 33 28 18
+7 (918) 0786861

Саратов
    Краснодар
    Самара

Сварочная проволока OK Autrod 12.64

Традиционная универсальная омедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK Autrod 12.51, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высококачественное омеднение, рядная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

 

Механические свойства при растяжении

AWS CO2 (C1)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
- - - - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
535 MPa 595 MPa 26 % - -
EN CO2 (C1)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
427 MPa 537 MPa 25 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)Stress relieved
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
395 MPa 520 MPa 28 % 620 °C 15 hr

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

C1 (100% CO2)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
138 J 20 °C
95 J -30 °C
≥59 J -30 °C
M21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
163 J 20 °C
135 J -40 °C
≥59 J -40 °C

 

анализ металла проволоки

P
P Mn C S Si
max 0.025 % - - - -
Mn
P Mn C S Si
- 1.60 - 1.85 % - - -
C
P Mn C S Si
- - 0.06 - 0.14 % - -
S
P Mn C S Si
- - - max 0.025 % -
Si
P Mn C S Si
- - - - 0.80 - 1.15 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
60-185 A 18-24 V 0.8 mm 0,8-2,5 kg/h 3,2-10 m/min
70-250 A 18-26 V 0.9 mm 0,8-3,3 kg/h 3-12 m/min
80-300 A 18-32 V 1.0 mm 1-5,5 kg/h 2,7-15 m/min
120-380 A 18-35 V 1.2 mm 1,2-8 kg/h 2,3-15 m/min
150-420 A 22-36 V 1.4 mm 1,7-8,5 kg/h 2,5-12 m/min
225-550 A 28-38 V 1.6 mm 2,1-11,4 kg/h 2,3-12 m/min
300-650 A 32-44 V 2.0 mm 3,2-12,5 kg/h 4-15 m/min

 

Одобрения: ABS, 3YSA, BV, SA3YM, DNV, III YMS, GL, 3YS, LR, 3YS, RS, 3YMS
Классификации: EN ISO 14341-A, G 42 3 C1 4Si1, EN ISO 14341-A, G 46 4 M21 4Si1, AWS A5.18, ER70S-6

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Тип сплава: Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)