Сварочная проволока OK AristoRod 12.63

Наименование:
Сварочная проволока OK AristoRod 12.63
Стоимость: 281 ₽ за Кг.
Цена зависит от объемов закупки

Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными ха-рактеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK AristoRod 12.50, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высокая чистота по¬верхности, качественная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

Механические свойства при растяжении

*EN 80Ar/20CO₂ (M21)As welded***
Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение	Stress Relieved Temperature	Stress Relieved Testing Time
490 MPa	590 MPa	29 %	-	-
*EN 80Ar/20CO₂ (M21)Stress relieved***
Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение	Stress Relieved Temperature	Stress Relieved Testing Time
385 MPa	520 MPa	-	650 °C	15 hr
*AWS CO₂ (C1)As welded***
Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение	Stress Relieved Temperature	Stress Relieved Testing Time
450 MPa	550 MPa	30 %	-	-
*EN CO₂ (C1)As welded***
Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение	Stress Relieved Temperature	Stress Relieved Testing Time
460 MPa	570 MPa	28 %	-	-

Характеристики V-образного паза по Шарпи

*C1 (100% CO₂)*
Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
138 J	20 °C
95 J	-30 °C
≥59 J	-30 °C
*M21 (80%Ar + 20%CO₂)*
Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
163 J	20 °C
113 J	-20 °C
75 J	-40 °C
≥59 J	-40 °C

анализ металла проволоки

P
P	Mn	Cu	C	S	Si
max 0.025 %	-	-	-	-	-
Mn
P	Mn	Cu	C	S	Si
-	1.60 - 1.85 %	-	-	-	-
Cu
P	Mn	Cu	C	S	Si
-	-	max 0.15 %	-	-	-
C
P	Mn	Cu	C	S	Si
-	-	-	0.06 - 0.14 %	-	-
S
P	Mn	Cu	C	S	Si
-	-	-	-	max 0.025 %	-
Si
P	Mn	Cu	C	S	Si
-	-	-	-	-	0.80 - 1.15 %

Параметры нанесения

Амперы	В	Диаметр	коэффициент наплавки	Скорость подачи проволоки
60-185 A	18-24 V	0.8 mm	0,8-2,5 kg/h	3,2-10 m/min
70-250 A	18-26 V	0.9 mm	0,8-3,3 kg/h	3-12 m/min
80-300 A	18-32 V	1.0 mm	1-5,5 kg/h	2,7-15 m/min
120-380 A	18-35 V	1.2 mm	1,2-8 kg/h	2,3-15 m/min
150-420 A	22-36 V	1.4 mm	1,6-8,7 kg/h	2,3-12 m/min
225-550 A	28-38 V	1.6 mm	2,1-11,4 kg/h	2,3-12 m/min

Одобрения:	ABS, 3YSA, BV, SA3YM, DNV, III YMS, GL, 3YS, LR, 3YS
Классификации:	EN ISO 14341-A, G 42 3 C1 4Si1, EN ISO 14341-A, G 46 4 M21 4Si1, AWS A5.18, ER70S-6

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Тип сплава:

Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)