+7 (8452) 33 07 01
+7 (8452) 33 07 02
+7 (8452) 33 28 18
+7 (918) 0786861

Саратов
    Краснодар
    Самара

Сварочная проволока OK AristoRod 12.63

Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными ха-рактеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK AristoRod 12.50, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высокая чистота по¬верхности, качественная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

 

Механические свойства при растяжении

EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
490 MPa 590 MPa 29 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)Stress relieved
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
385 MPa 520 MPa - 650 °C 15 hr
AWS CO2 (C1)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
450 MPa 550 MPa 30 % - -
EN CO2 (C1)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
460 MPa 570 MPa 28 % - -

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

C1 (100% CO2)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
138 J 20 °C
95 J -30 °C
≥59 J -30 °C
M21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
163 J 20 °C
113 J -20 °C
75 J -40 °C
≥59 J -40 °C

 

анализ металла проволоки

P
P Mn Cu C S Si
max 0.025 % - - - - -
Mn
P Mn Cu C S Si
- 1.60 - 1.85 % - - - -
Cu
P Mn Cu C S Si
- - max 0.15 % - - -
C
P Mn Cu C S Si
- - - 0.06 - 0.14 % - -
S
P Mn Cu C S Si
- - - - max 0.025 % -
Si
P Mn Cu C S Si
- - - - - 0.80 - 1.15 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
60-185 A 18-24 V 0.8 mm 0,8-2,5 kg/h 3,2-10 m/min
70-250 A 18-26 V 0.9 mm 0,8-3,3 kg/h 3-12 m/min
80-300 A 18-32 V 1.0 mm 1-5,5 kg/h 2,7-15 m/min
120-380 A 18-35 V 1.2 mm 1,2-8 kg/h 2,3-15 m/min
150-420 A 22-36 V 1.4 mm 1,6-8,7 kg/h 2,3-12 m/min
225-550 A 28-38 V 1.6 mm 2,1-11,4 kg/h 2,3-12 m/min

 

Одобрения: ABS, 3YSA, BV, SA3YM, DNV, III YMS, GL, 3YS, LR, 3YS
Классификации: EN ISO 14341-A, G 42 3 C1 4Si1, EN ISO 14341-A, G 46 4 M21 4Si1, AWS A5.18, ER70S-6

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Тип сплава: Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)