+7 (8452) 33 07 01
+7 (8452) 33 07 02
+7 (8452) 33 28 18
+7 (918) 0786861

Саратов
    Самара

OK AristoRod 13.12
  • Наименование:
  • OK AristoRod 13.12
  • Стоимость: 621 за Кг.
  • Цена зависит от объемов закупки

Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 теплообменных панелей, сосудов работающих под давлением, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550°С.
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

 

Механические свойства при растяжении

EN 80Ar/20CO2 (M21)PWHT 700°C 0.5h
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
450 MPa 580 MPa 24 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)Q.T. 940+730°C 15h
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
320 MPa 460 MPa 35 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)Q.T.+ 940+730°C 15h
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
210 MPa 410 MPa 25 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded+
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
605 MPa 760 MPa 15 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
670 MPa 785 MPa 18 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21)Stress relieved
Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
390 MPa 500 MPa 17 % 700 °C 0.5 hr
450 MPa 580 MPa 24 % 700 °C 0.5 hr

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

M21 (80%Ar + 20%CO2)
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
50 J 20 °C
38 J 0 °C
31 J -20 °C
После термообработки 675-700°С, 1 час
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
100 J 20 °C
50 J 0 °C
38 J -20 °C

 

анализ металла проволоки

P
P Mn Mo C S Si Cr
max 0.020 % - - - - - -
Mn
P Mn Mo C S Si Cr
- 0.80 - 1.20 % - - - - -
Mo
P Mn Mo C S Si Cr
- - 0.40 - 0.60 % - - - -
C
P Mn Mo C S Si Cr
- - - 0.08 - 0.12 % - - -
S
P Mn Mo C S Si Cr
- - - - max 0.020 % - -
Si
P Mn Mo C S Si Cr
- - - - - 0.50 - 0.70 % -
Cr
P Mn Mo C S Si Cr
- - - - - - 1.00 - 1.30 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
80-280 A 18-28 V 0.8 mm 1-5,4 kg/h 2,7-14,7 m/min
80-280 A 18-28 V 1.0 mm 1-5,4 kg/h 2,7-14,7 m/min
120-350 A 20-33 V 1.2 mm 1,5-6,6 kg/h 2,7-12,4 m/min
225-480 A 26-38 V 1.6 mm 3,3-11,6 kg/h 3,1-12 m/min

 

Одобрения: NAKS/HAKC, 1.2MM, VdTÜV, 10089
Классификации: EN ISO 21952-A, G CrMo1Si, EN ISO 21952-B, G 55 M21 1CM3, AWS A5.28, ER80S-G, Проволока Ø Св-08ХГСМА, ГОСТ 2246-70 (приблизительно)

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Тип сплава: Low Alloyed (1 % Cr, 0.5 % Mo)