Проволока для нержавеющих сталей -
OK Autrod 347Si
-
Наименование:
- OK Autrod 347Si
-
Стоимость: 1424 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до -196°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм.
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Механические свойства при растяжении
| As welded | ||
| Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| 440 MPa | 640 MPa | 37 % |
| Tested at 400°C.As welded | ||
| Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| 340 MPa | 460 MPa | 26 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) | |
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 138 J | 20 °C |
| 100 J | -60 °C |
| М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)После аустенизирующего отжига 1050°С, 30 мин | |
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 138 J | 20 °C |
| 100 J | -60 °C |
| 69 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
| P | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| max 0.030 % | - | - | - | - | - | - | - |
| Mn | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| - | 1.00 - 2.50 % | - | - | - | - | - | - |
| C | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| - | - | max 0.08 % | - | - | - | - | - |
| S | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | max 0.020 % | - | - | - | - |
| Nb | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | 10х%С-1,00 % | - | - | - |
| Si | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | - | 0.65 - 1.00 % | - | - |
| Ni | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | - | - | 9.00 - 11.00 % | - |
| Cr | |||||||
| P | Mn | C | S | Nb | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | - | - | - | 19.00 - 21.00 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
| 55-160 A | 15-24 V | 0.8 mm | 1.0-4.1 kg/h | 4.0-17.0 m/min |
| 80-240 A | 15-28 V | 1.0 mm | 1.5-6.0 kg/h | 3.5-18.0 m/min |
| 100-300 A | 15-29 V | 1.2 mm | 1.6-7.5 kg/h | 3.0-14.0 m/min |
| 230-375 A | 23-31 V | 1.6 mm | 5.2-8.6 kg/h | 5.5-9.0 m/min |
| Одобрения: | CE, EN 13479, DB, 43.039.13, NAKS/HAKC, 1.0MM-1.2MM, VdTÜV, 09734 |
| Классификации: | EN ISO 14343-A, G 19 9 NbSi, AWS A5.9, ER347Si |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Тип сплава: | Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Nb |
