Электроды на основе никелевых сплавов -
OK Autrod NiCrMo-3(старое название OK Autrod 19.82)

-
Наименование:
- OK Autrod NiCrMo-3(старое название OK Autrod 19.82)
-
Стоимость: 7459 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного классас высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле висходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на обо-рудовании, поддерживающем режим MIG-puls.
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Механические свойства при растяжении
As welded | |||
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
ISO | 500 MPa | 780 MPa | 35 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
As welded | ||
Защитный газ | Температура тестирования | Ударная вязкость |
ISO | 20 °C | 70 J |
ISO | -196 °C | 50 J |
анализ металла проволоки
Mn | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
0.2 % | - | - | - | - | - | - | - |
Mo | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
- | 9.3 % | - | - | - | - | - | - |
C | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | 0.03 % | - | - | - | - | - |
Nb | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | 3.3 % | - | - | - | - |
Si | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | 0.4 % | - | - | - |
Ni | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | 62.8 % | - | - |
Cr | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | 21.7 % | - |
Fe | |||||||
Mn | Mo | C | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | 2.0 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
55-75 A | 23 V | 40 sec | 2.5 x 300 mm | 0.55 kg | 100 | 0.9 kg/h |
65-100 A | 25 V | 52 sec | 3.2 x 350 mm | 0.56 kg | 49 | 1.4 kg/h |
80-140 A | 27 V | 57 sec | 4.0 x 350 mm | 0.58 kg | 33 | 1.9 kg/h |
120-170 A | 24 V | 72 sec | 5.0 x 350 mm | 0.58 kg | 21 | 2.1 kg/h |
Одобрения: | CE, EN 13479, DNV-GL, -H5, VdTÜV, 12414 |
Классификации: | SFA/AWS A5.11, ENiCrMo-3, EN ISO 14172, E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Сварочный ток: | DC+ |
Содержание ферритной фазы: | FN 0 |
Тип покрытия: | Basic |
Тип сплава: | Ni-based CrMoNb |