+7(8452) 34-71-09
+7 (8452) 34-78-09

Саратов

OK Autrod NiCrMo-3</br>(старое название OK Autrod 19.82)

Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного классас высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле висходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на обо-рудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

 

Механические свойства при растяжении

As welded
Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
ISO 500 MPa 780 MPa 35 %

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

As welded
Защитный газ Температура тестирования Ударная вязкость
ISO 20 °C 70 J
ISO -196 °C 50 J

 

анализ металла проволоки

Mn
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
0.2 % - - - - - - -
Mo
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
- 9.3 % - - - - - -
C
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
- - 0.03 % - - - - -
Nb
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
- - - 3.3 % - - - -
Si
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
- - - - 0.4 % - - -
Ni
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
- - - - - 62.8 % - -
Cr
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
- - - - - - 21.7 % -
Fe
Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
- - - - - - - 2.0 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
55-75 A 23 V 40 sec 2.5 x 300 mm 0.55 kg 100 0.9 kg/h
65-100 A 25 V 52 sec 3.2 x 350 mm 0.56 kg 49 1.4 kg/h
80-140 A 27 V 57 sec 4.0 x 350 mm 0.58 kg 33 1.9 kg/h
120-170 A 24 V 72 sec 5.0 x 350 mm 0.58 kg 21 2.1 kg/h

 

Одобрения: CE, EN 13479, DNV-GL, -H5, VdTÜV, 12414
Классификации: SFA/AWS A5.11, ENiCrMo-3, EN ISO 14172, E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Сварочный ток: DC+
Содержание ферритной фазы: FN 0
Тип покрытия: Basic
Тип сплава: Ni-based CrMoNb