Электроды на основе никелевых сплавов -
OK 92.59
-
Наименование:
- OK 92.59
-
Стоимость: 12951 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип покрытия – основное.Электрод, обеспечивающий в наплавке никель-хром-молибденовый сплав, обладаюший более высокой коррозионной стойкостью в сравнении с электродами OK NiCrMo-3 и предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН65МВУ, Alloy 59, Hastelloy C-276, Inconel C-276 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температурах до 430°С, а для некоторых случаев до 670°С. Также может применяться для сварки никелевых сплавов типа Inconel 625 и супераустенитных коррозионностойких сталей типа 0Х23Н28М3Д3Т, UNS S31254 и S32654 и т.п. Высокое содержание молибдена и хрома обеспечивает отличную сопротивляемость питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, а низкое содержание углерода стойкость к МКК. Наплавленный металл стоек к сернистой коррозии, хлороводороду и другим агрессивным газам. Применяется в изготовлении оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности, реакторов для производства уксусной кислоты, охладителей для производства серной кислоты, установках по десульфуризации газов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Механические свойства при растяжении
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Состояние | Удлинение |
430 MPa | 770 MPa | As Welded | 40 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
88 J | -60 °C |
75 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
P | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
max 0.010 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
Mn | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | max 0.20 % | - | - | - | - | - | - | - |
Mo | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | 16.00 % | - | - | - | - | - | - |
C | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | max 0.02 % | - | - | - | - | - |
S | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | max 0.010 % | - | - | - | - |
Si | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | max 0.20 % | - | - | - |
Ni | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | 62.50 % | - | - |
Cr | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | 23.00 % | - |
Fe | ||||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr | Fe |
- | - | - | - | - | - | - | - | max 1.00 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Диаметр |
50-70 A | 20 V | 2.5 mm |
60-90 A | 21 V | 3.2 mm |
80-120 A | 22 V | 4 mm |
Классификации: | ISO 14172, E Ni 6059 (NiCr23Mo16), AWS A5.11, ENiCrMo-13 |