Электроды на основе никелевых сплавов -
OK 92.45
-
Наименование:
- OK 92.45
-
Стоимость: 8686 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип покрытия – основное. Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых и железно-никелевых сплавов сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данные электроды не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Преимущества
- Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа,
НАКС: Ø 3.2, 4.0 и 5.0 мм
Механические свойства при растяжении
| As welded | |||
| Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| ISO | 500 MPa | 780 MPa | 35 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 88 J | 20 °C |
| 63 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
| P | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| max 0.020 % | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mn | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | 0.20 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mo | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | 9.30 % | - | - | - | - | - | - | - |
| C | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | max 0.05 % | - | - | - | - | - | - |
| S | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | max 0.010 % | - | - | - | - | - |
| Nb | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | 3.30 % | - | - | - | - |
| Si | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | 0.40 % | - | - | - |
| Ni | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | 63.00 % | - | - |
| Cr | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | 21.70 % | - |
| Fe | |||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Nb | Si | Ni | Cr | Fe |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2.00 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
| 55-75 A | 23 V | 40 sec | 2.5 x 300 mm | 0.55 kg | 100 | 0.9 kg/h |
| 65-100 A | 25 V | 52 sec | 3.2 x 350 mm | 0.56 kg | 49 | 1.4 kg/h |
| 80-140 A | 27 V | 57 sec | 4.0 x 350 mm | 0.58 kg | 33 | 1.9 kg/h |
| 120-170 A | 24 V | 72 sec | 5.0 x 350 mm | 0.58 kg | 21 | 2.1 kg/h |
| Одобрения: | NAKS/HAKC, 3.2-5.0 mm, VdTÜV, 06833, Seproz, UNA 272581 |
| Классификации: | ISO 14172, E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb), AWS A5.11, ENiCrMo-3 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Сварочный ток: | DC+ |
| Содержание ферритной фазы: | FN 0 |
| Тип покрытия: | Basic |
| Тип сплава: | Ni-based CrMoNb |

