+7(8452) 34-71-09
+7 (8452) 34-78-09

Саратов

УОНИИ 13/55 (общетехнические)

Тип покрытия – основное

Электроды общетехнического назначения, предназначенные
для сварки особо ответственных изделий из конструкционных
низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом
прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А300
во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск,
когда к сварному шву предъявляются повышенные требования
по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных
температурах и знакопеременных нагрузках. Наплавленный
металл характеризуется высокой стойкостью к образованию
кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода
(не более 8 мл/100 г). Электроды склонны к образованию пор при лотов с индексом HG)
сварке по окисленным поверхностям и удлинении дуги.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Доступные для заказа диаметры: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм
Режимы прокалки: 350-400°С, 2 часа

Классификации и одобрения

ГОСТ 9467: Э50А
ГОСТ Р ИСО 2560-A:
E 42 3 B 2 2 H10
AWS A5.5: E7015-G
ТУ 1272-125-55224353-2013

Химический состав, %

С 0,07
Mn 1,35
Si 0,50
P max 0,025
S max 0,025

Механические свойства

σт 495 МПа
σ 590 МПа
δв 25%

KCV:

80 Дж/см2 при -30°С

KCU:

≥130 Дж/см2 при +20°С
≥80 Дж/см2 при -40°С
110 Дж/см2 при -60°С
≥50 Дж/см2 при -60°С

Механические свойства при растяжении

As welded
Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
ISO 400 MPa 510 MPa 28 %
AWS - - -

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
≥137 J 20 °C
88 J 0 °C
≥35 J -20 °C

 

анализ металла проволоки

Mn
Mn C Si
0.42 % - -
C
Mn C Si
- 0.08 % -
Si
Mn C Si
- - 0.30 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
30-60 A 26 V 36 sec 1.6 x 300 mm 0.63 kg 263 0.38 kg/h
50-70 A 25 V 38 sec 2.0 x 300 mm 0.60 kg 172 0.55 kg/h
60-100 A 22 V 50 sec 2.5 x 350 mm 0.65 kg 86 0.80 kg/h
70-140 A 32 V 46 sec 3.0 x 350 mm 0.51 kg 77 1.0 kg/h
80-150 A 22 V 57 sec 3.2 x 350 mm 0.65 kg 53 1.30 kg/h
80-150 A 22 V 63 sec 3.2 x 450 mm 0.64 kg 43 1.33 kg/h
100-200 A 22 V 65 sec 4.0 x 350 mm 0.60 kg 39 1.60 kg/h
100-200 A 26 V 64 sec 4.0 x 400 mm 0.60 kg 33 1.69 kg/h
100-200 A 23 V 76 sec 4.0 x 450 mm 0.58 kg 33 1.94 kg/h
150-290 A 24 V 87 sec 5.0 x 350 mm 0.60 kg 24 2.30 kg/h
150-290 A 30 V 71 sec 5.0 x 400 mm 0.56 kg 22 2.2 kg/h
150-290 A 24 V 114 sec 5.0 x 450 mm 0.60 kg 31 2.30 kg/h

 

Одобрения: ABS, 2, BV, 2, DNV, 2, GL, 2, LR, 2, RS, 2, PPP, 2
Классификации: EN ISO 2560-A, E 38 0 RC 1 2, AWS A5.1, E6013, ГОСТ Р ИСО 2560-A, E 38 0 RC 1 2, ГОСТ 9467, Э46

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Сварочный ток: AC, DC+-
Тип покрытия: IMPERIAL_Rutile-cellulosic covering
Тип сплава: Carbon Manganese