Электроды для низколегированных сталей -
ОК 74.70
-
Наименование:
- ОК 74.70
-
Стоимость: 382 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Сварочные электроды ОК 74.70 предназначены для сваривания особо прочных стальных стыков с низколегированными особенностями. Также используется для соединения не поворачивающихся трубопроводных конструкций и объектов особой важности, уровень текучести которых не превышает 500 МПА.
Особенности ОК 74.70
Электроды для сварки этого типа получили широкий спектр применения из-за таких характерных параметров:
- изделия данного предназначения покрываются элементами магния и карбоната кальция;
- все манипуляции можно проводить посредством постоянного тока с обратной контрастностью;
- ОК 74.70 крд устойчивы к образованию трещин;
- шлаковые корковые образования не влияют на результат, так как их количество минимально;
- получение отличного сварочного шва при низком температурном режиме с экономией временных периодов;
- устойчивы к воздействию влаги;
- эффективное дуговое горение;
- обладают минимальной сварочной теплоемкостью.
Для проведения качественных сварочных работ с хорошей продуктивностью рекомендуются электроды ОК 74.70, которые можно заказать в нашем интернет магазине.
Если вам необходимо приобрести ОК 74.70 Краснодар, обращайтесь к менеджерам компании для полного осведомления и подбора продукции только от проверенных поставщиков и хорошего качества.
Механические свойства при растяжении
| As welded | |||||
| Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
| ISO | 550 MPa | 650 MPa | 25 % | - | - |
| Stress relieved | |||||
| Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
| AWS | - | - | - | 620 °C | 1 hr |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 138 J | -20 °C |
| 100 J | -40 °C |
| 63 J | -60 °C |
анализ металла проволоки
| P | |||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si |
| max 0.015 % | - | - | - | - | - |
| Mn | |||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si |
| - | 1.45 % | - | - | - | - |
| Mo | |||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si |
| - | - | 0.40 % | - | - | - |
| C | |||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si |
| - | - | - | 0.08 % | - | - |
| S | |||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si |
| - | - | - | - | max 0.015 % | - |
| Si | |||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si |
| - | - | - | - | - | 0.40 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
| 80-140 A | 23 V | 63 sec | 3.2 x 350 mm | 0.58 kg | 50 | 1.14 kg/h |
| 80-140 A | 23 V | 91 sec | 3.2 x 450 mm | 0.61 kg | 25 | 1.6 kg/h |
| 90-190 A | 24 V | 93 sec | 4.0 x 450 mm | 0.63 kg | 24 | 1.66 kg/h |
| Одобрения: | Транснефть, Газпром |
| Классификации: | EN ISO 2560-A, E 50 4 Z B 4 2 H5, ГОСТ Р ИСО 2560-A, E 50 4 Z B 4 2 H5, AWS A5.5, E8018-G, ГОСТ 9467, Э55 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Диффундирующий водород: | < 5.0 ml/100g |
| Сварочный ток: | DC+(-) |
| Тип покрытия: | IMPERIAL_Basic covering |
| Тип сплава: | Low alloyed (0.5 % Mo) |
