Электроды для низколегированных сталей -
OK 74.78
-
Наименование:
- OK 74.78
-
Стоимость: 719 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип покрытия – основное. Электроды с основной обмазкой, обладающей повышенной влагостойкостью, предназначенный для сварки, как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности высокопрочных сталей с пределом текучести до 550 МПа. В наплавленном металле гарантируются высокие показатели ударной вязкость при температурах до -40°С. Данные электроды особенно актуальны, когда прокалка электродов перед сваркой является весьма затруднительной операцией. Их можно также применять для стыковой сварки с заформовкой ж/д рельсов класса R220-R260 с пределом прочности 800-900 МПа и наплавки их рабочей поверхности, когда требуется твердость наплавленного слоя ~250 HV.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Преимущества
- Ток:
- / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 65ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Механические свойства при растяжении
As welded | |||||
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
ISO | 600 MPa | 650 MPa | 24 % | - | - |
Stress relieved | |||||
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
AWS | - | - | - | 620 °C | 1 hr |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
113 J | -20 °C |
75 J | -60 °C |
анализ металла проволоки
P | |||||
P | Mn | C | S | Si | Ni |
max 0.020 % | - | - | - | - | - |
Mn | |||||
P | Mn | C | S | Si | Ni |
- | 1.60 % | - | - | - | - |
C | |||||
P | Mn | C | S | Si | Ni |
- | - | 0.06 % | - | - | - |
S | |||||
P | Mn | C | S | Si | Ni |
- | - | - | max 0.020 % | - | - |
Si | |||||
P | Mn | C | S | Si | Ni |
- | - | - | - | 0.35 % | - |
Ni | |||||
P | Mn | C | S | Si | Ni |
- | - | - | - | - | 0.40 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
75-100 A | 22 V | 55 sec | 2.5 x 350 mm | 0.62 kg | 73.0 | 0.90 kg/h |
105-140 A | 23 V | 86 sec | 3.2 x 450 mm | 0.65 kg | 32.0 | 1.30 kg/h |
140-190 A | 23 V | 97 sec | 4.0 x 450 mm | 0.65 kg | 20.5 | 1.80 kg/h |
190-260 A | 24 V | 100 sec | 5.0 x 450 mm | 0.68 kg | 14.0 | 2.60 kg/h |
240-340 A | 24 V | 103 sec | 6.0 x 450 mm | 0.69 kg | 10 | 3.6 kg/h |
Одобрения: | ABS, 3YH5, BV, 3YH5, DNV, III YH5, LR, 3YH5 |
Классификации: | EN ISO 18275-A, E 55 4 MnMo B 3 2 H5, AWS A5.5, E9018-D1, ГОСТ 9467, Э60 (условно) |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Диффундирующий водород: | < 5.0 ml/100g |
Сварочный ток: | AC, DC+ |
Тип покрытия: | IMPERIAL_Basic covering |
Тип сплава: | Low alloyed (0.4 % Mo) |