Электроды для нержавеющих сталей -
OK 64.30
-
Наименование:
- OK 64.30
-
Стоимость: 1886 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод обеспечивает в наплавке металл с низким содержанием углерода типа 19%Cr-13%Ni-3,5%Mo (317L). Он предназначен для сварки коррозионностойких сталей с идентичным химическим составом, эксплуатирующихся при температурах до 300°С, когда к наплавленному металлу предъявляются более высокие требования по стойкости к общей и питтинговой коррозии, чем это можно обеспечить электродами типа E316L и E318. Основными отраслями применения данного электрода являются строительство оффшорных платформ, морские танкеры для перевозки агрессивных жидкостей, целлюлозно-бумажная, химическая и нефтехимическая отрасли. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…6% (FN 5-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 55 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Преимущества
- Ток:
- / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 55 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Механические свойства при растяжении
| As welded | |||
| Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| ISO | 480 MPa | 600 MPa | 30 % |
| AWS | 480 MPa | 600 MPa | 35 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 56 J | 20 °C |
анализ металла проволоки
| P | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| max 0.025 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mn | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | 0.70 % | - | - | - | - | - | - | - |
| Mo | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | 3.60 % | - | - | - | - | - | - |
| C | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | max 0.04 % | - | - | - | - | - |
| S | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | max 0.020 % | - | - | - | - |
| Si | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | 0.70 % | - | - | - |
| Ni | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | - | 13.10 % | - | - |
| Cr | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | - | - | - | 18.40 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
| 50-80 A | 29 V | 52 sec | 2.5 x 300 mm | 0.56 kg | 94 | 0.8 kg/h |
| 60-120 A | 30 V | 52 sec | 3.2 x 350 mm | 0.56 kg | 51 | 1.4 kg/h |
| 80-170 A | 32 V | 58 sec | 4.0 x 350 mm | 0.56 kg | 33 | 2.1 kg/h |
| Одобрения: | Seproz, UNA 272580, VdTÜV, 02311 |
| Классификации: | ISO 3581-A, E Z 19 13 4 N L R 3 2, AWS A5.4, E317L-17 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Сварочный ток: | DC+, AC |
| Содержание ферритной фазы: | FN 5-10 |
| Тип покрытия: | Acid Rutile |
| Тип сплава: | Austenitic CrNiMo |

