Электроды для нержавеющих сталей -
OK 61.20
-
Наименование:
- OK 61.20
-
Стоимость: 2208 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип покрытия – кисло-рутиловое.Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической промышленности или судостроении. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Механические свойства при растяжении
As welded | |||
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
ISO | 430 MPa | 560 MPa | 45 % |
AWS | - | - | - |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
70 J | 20 °C |
48 J | -60 °C |
анализ металла проволоки
P | ||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
max 0.025 % | - | - | - | - | - | - |
Mn | ||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
- | 0.70 % | - | - | - | - | - |
C | ||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | max 0.03 % | - | - | - | - |
S | ||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | max 0.020 % | - | - | - |
Si | ||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | 0.70 % | - | - |
Ni | ||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | 9.60 % | - |
Cr | ||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | - | 19.20 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
23-40 A | 23 V | 53 sec | 1.6 x 300 mm | 0.66 kg | 227 | 0.3 kg/h |
25-60 A | 22 V | 38 sec | 2.0 x 300 mm | 0.66 kg | 143 | 0.7 kg/h |
28-85 A | 22 V | 44 sec | 2.5 x 300 mm | 0.63 kg | 93 | 0.9 kg/h |
Одобрения: | CE, EN 13479, VdTÜV, 10769 |
Классификации: | ISO 3581-A, E 19 9 L R 1 1, AWS A5.4, E308L-16 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Сварочный ток: | DC+, AC |
Содержание ферритной фазы: | FN 3 - 10 |
Тип покрытия: | Acid Rutile |
Тип сплава: | Austenitic CrNi |