Электроды OK WEARTRODE 62
-
Наименование:
- Электроды OK WEARTRODE 62
-
Стоимость: 0
-
Цена зависит от объемов закупки
Тип покрытия – основное
Электрод, обеспечивающий в наплавке структуру, которая представляет собой мартенситную матрицу, упрочненную сложными карбидами, предназначенный для наплавки износостойких слоев работающих в условиях интенсивного абразивного износа в сочетании с сильными сдавливающими или умеренными ударными нагрузками, возникающими при контакте со щебнем, песком, цементом и т.п. Основными областями его применения являются наплавка бурового инструмента, молотов, лезвий скребков, торцевых поверхностей конвейерных шнеков, кромок и зубьев землечерпальных ковшей и т.д. Обычно предварительный подогрев не требуется. При наплавке на массивные детали, можно выполнить предварительный подогрев до 200°С. Наплавку лучше выполнять валиками вдоль направления износа на дуге средней длины. Электрод держать перпендикулярно наплавляемой поверхности. При небольшой доле участия в наплавке основного металла, требуемая твердость достигается уже в первом слое. Более 2-х слоев наплавлять не рекомендуется. Наплавку можно производить от бытовых сварочных трансформаторов с пониженным напряжением холостого хода. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу отличная, стойкость к ударным нагрузкам удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5
Напряжение холостого хода: 45 В
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Преимущества
- Ток:
- / = (+ / ̶ )Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5Напряжение холостого хода: 45 ВРежимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
анализ металла проволоки
P | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
max 0.020 % | - | - | - | - | - | - | - |
Mn | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | ≤0.50 % | - | - | - | - | - | - |
C | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | 3.00 % | - | - | - | - | - |
Ti | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | 4.80 % | - | - | - |
Si | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | - | 2.00 % | - | - |
V | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | - | - | 5.00 % | - |
Cr | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | - | - | - | 6.30 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
70-100 A | 17 V | 105 sec | 2.5 x 350 mm | 0.63 kg | 71 | 0.5 kg/h |
100-150 A | 17 V | 110 sec | 3.2 x 350 mm | 0.60 kg | 44 | 0.7 kg/h |
115-200 A | 17 V | 120 sec | 4.0 x 350 mm | 0.64 kg | 27 | 1.0 kg/h |
Классификации: | DIN 8555, E 10-UM-60-GP (условно) |
Сварочный ток: | AC, DC+- |
Тип покрытия: | Basic |
Тип сплава: | Carbide rich steel |
анализ металла проволоки
P | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
max 0.020 % | - | - | - | - | - | - | - |
Mn | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | ≤0.50 % | - | - | - | - | - | - |
C | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | 3.00 % | - | - | - | - | - |
Ti | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | 4.80 % | - | - | - |
Si | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | - | 2.00 % | - | - |
V | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | - | - | 5.00 % | - |
Cr | |||||||
P | Mn | C | S | Ti | Si | V | Cr |
- | - | - | - | - | - | - | 6.30 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
70-100 A | 17 V | 105 sec | 2.5 x 350 mm | 0.63 kg | 71 | 0.5 kg/h |
100-150 A | 17 V | 110 sec | 3.2 x 350 mm | 0.60 kg | 44 | 0.7 kg/h |
115-200 A | 17 V | 120 sec | 4.0 x 350 mm | 0.64 kg | 27 | 1.0 kg/h |
Классификации: | DIN 8555, E 10-UM-60-GP (условно) |
Сварочный ток: | AC, DC+- |
Тип покрытия: | Basic |
Тип сплава: | Carbide rich steel |